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技術(shù)文獻(xiàn)

石油定向井取芯技術(shù)淺析與應(yīng)用

發(fā)表時間:2024-10-29 15:51


定向井取芯技術(shù)興起的原因

  1 定向井取芯技術(shù)的應(yīng)用可以相對的減少邊遠(yuǎn)地區(qū)或者交通困難地區(qū)的勘探風(fēng)險,探井在世界范圍內(nèi)成功率只占13%。定向井取芯小井眼探井除了低費(fèi)用風(fēng)險外,在少量地震的前提下,打一些連續(xù)取芯的小井眼探井對搞清地下情況很有幫助,可以盡早的進(jìn)行決策。
  2 面臨國際油價大跌的局勢,定向井取芯技術(shù)是其中一種重要的技術(shù),在BP等多家油公司的資料中闡明了,如果井深相同,就井眼發(fā)生的場地、資料解釋、運(yùn)輸、材料等費(fèi)用比采用常規(guī)技術(shù)的費(fèi)用要低30%。通過不同石油公司的小規(guī)模的實(shí)驗(yàn)證明,定向井取芯技術(shù)的應(yīng)用節(jié)約鉆井費(fèi)用的前景是40%~50%。
  3 由于環(huán)境保護(hù)的壓力,定向井取芯技術(shù)的應(yīng)用,可以減少泥漿用量和排泄量,節(jié)省場地施工機(jī)械,可以起到環(huán)保的作用。
定向井取芯技術(shù)的難點(diǎn)以及應(yīng)用
  1 鉆井時下部鉆具的穩(wěn)定性較差,導(dǎo)致巖心不能均勻進(jìn)入,堵芯情況時有發(fā)生,這種情況產(chǎn)生的原因是井眼軸線與鉆具軸線的不重合。
  2 取芯工具軸線與重力線存在一定的夾角,取芯工具在重力的作用下躺臥在井底底邊,普通的取芯工具在這種情況下會出現(xiàn)兩種取芯難的情況:一是取芯工具的阻卡現(xiàn)象,由于井底底邊形成巖屑床摩擦增大導(dǎo)致的。二是取芯工具在重力的作用下下垂,與外筒內(nèi)壁接觸,在取芯鉆進(jìn)時,內(nèi)巖的芯筒與外筒一起轉(zhuǎn)動,使取芯效果降低。
  3 井底的實(shí)際鉆井壓與井口顯示的鉆壓達(dá)不到統(tǒng)一,是由于定向井的鉆柱與井壁之間產(chǎn)生的摩擦力比較大導(dǎo)致的。
  4 在定向井的取芯作業(yè)過程中,應(yīng)該正確判斷鉆壓,使內(nèi)外巖心筒居中,對井眼進(jìn)行清潔。
定向井取芯工具的特點(diǎn)以及措施
  (一)定向井取芯工具的特點(diǎn)
  1 其軸承采用的是泥漿潤滑懸掛軸承,有泥漿通過時所起到的作用是冷卻和潤滑,具有結(jié)構(gòu)簡單轉(zhuǎn)動靈活,壽命長的特點(diǎn)。
  2 由于外桶采用了近鉆頭扶正器結(jié)構(gòu)所以穩(wěn)定性比較好,套管本體的采用與扶正器外巖芯筒進(jìn)行組合,更使其穩(wěn)定性得到鞏固,使收獲率以及平均單筒進(jìn)尺大大提高,并且延長了取芯鉆頭的使用壽命。
  3 上下扶正在內(nèi)巖芯筒的應(yīng)用使斜井中內(nèi)筒下垂的問題得到解決,有利于實(shí)現(xiàn)雙筒單動,促進(jìn)巖芯進(jìn)筒。
  4 內(nèi)洗結(jié)構(gòu)的采用使塵沙堵巖芯筒的情況大大減少。
  (二)定向井取芯措施介紹
  定向井取芯具有下鉆摩擦阻力和扭矩都比較大的特點(diǎn),所以攜砂困難,割芯困難,井眼不通暢,井壁不穩(wěn)定,所以在實(shí)際操作過程中需要采取一定的措施:
  1 在鉆井作業(yè)開始前對取芯筒進(jìn)行徹底的檢查,確保取芯筒能夠良好的工作,調(diào)整間距,主要是鉆頭與內(nèi)壁的間距。
  2 當(dāng)下鉆離井底在一個單根高度左右時,要接方鉆桿并緩慢開泵,等到開泵正常后,對井底進(jìn)行大排量循環(huán)清洗,將鉆具進(jìn)行上下大幅度的活動,活動時攜帶井底的沉沙。待鉆具循環(huán)一段時間后,提前波動使轉(zhuǎn)盤下劃,對井底進(jìn)行徹底的清洗,這樣還可以防止堵芯。
  3 為了保證井眼暢通以及井底的清潔度,要在鉆前搞好短起下并且調(diào)整好泥漿性能。
  4 開泵送球,在這一工作進(jìn)行時要對泵壓表進(jìn)行仔細(xì)觀察,當(dāng)泵壓升高到1MPa左右時說明球到達(dá)了井底,這是需要緩慢放下鉆具,并且轉(zhuǎn)盤也需要提前轉(zhuǎn)動直至井底,也就是“造芯”鉆井的開始。為了使巖芯能夠順利進(jìn)筒,造芯鉆壓要控制在20kN~30kN,轉(zhuǎn)速控制在50r/min左右,排量控制在25L/s左右,進(jìn)尺控制在0.3m左右,接著就是加壓,要逐漸加壓40kN~50kN。
  5 巖性的判斷,選擇在泥巖段割芯比較好,這樣更有利于實(shí)現(xiàn)油層的穿鞋戴帽,鉆井完畢后,剎死剎把,使原鉆壓磨芯保持在15min左右,這樣才能把巖芯根部磨細(xì),更易于割芯。把烴泵鉸車速度換成I檔,在慢慢上提的過程中要觀察指重表,考慮到摩擦阻力的情況下,正常的撥芯顯示當(dāng)指針超過懸鐘50kN~150kN時,如果立即恢復(fù)就證明巖芯被割斷。出現(xiàn)拉力負(fù)荷的增加超過200kN時,如果指重指針沒有返回,鉆具應(yīng)立即放下,反復(fù)進(jìn)行幾次,若還沒有割芯的表現(xiàn),需要上提200kN左右的負(fù)荷,并且猛啟動轉(zhuǎn)盤,也就是“連提帶轉(zhuǎn)”采取這樣的措施后一般的巖芯就會被折斷,如果依然沒有效果,就需要繼續(xù)鉆井0.1m~0.2m,繼續(xù)上提拔芯。如果再次進(jìn)行一般就都可以割芯成功了。割芯成功后把鉆具放下看是否有余芯,沒有余芯就可以起鉆了。
  6 在0.5m記一次鉆井時,要特別注意鉆井時的泵壓和懸重的變化情況,并進(jìn)行認(rèn)證分析,根據(jù)這些變化來判斷井下的情況。
  結(jié)語
  定向井取芯技術(shù)的應(yīng)用不僅可以有效的清洗井底,而且有利于斜井?dāng)y沙,保持井眼的清潔,使巖屑床的厚度降低,使排量減少,降低了鉆井液對巖芯的沖刷程度。對于定向井取芯井來說井眼的清潔程度很重要。鉆井與井壁形成的摩擦阻力是定向井取芯施工有著不利的影響。是定向井取芯施工的難點(diǎn)之一。定向井取芯的起下存在摩擦阻力大,攜沙困難,割芯不明顯以及井眼不通暢等問題所以在實(shí)際作業(yè)的過程中也需要采取一定的措施來解決。

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