江蘇油田地處水網地帶,地面條件差,地下構造復雜,斷層繁多,屬復雜小斷塊油田。地層中含有大段的泥巖,分散性強、容易泥包鉆頭,給使用PDC鉆頭帶來限制,給提高機械鉆速、節約時效、降低鉆井成本造成很大的難度。江蘇油田從常規定向井、叢式井到大斜度井與水平井,井身質量要求越來越高,因此,容易造成摩阻增大,容易出現鍵槽,易形成巖屑床,使得施工難度越來越大,2005-2007年平均鉆機月速度2467m/臺月。通過研究攻關,形成了適合于江蘇油田的地層可鉆性預測技術。研制出了個性化高效鉆頭,使江蘇油田地層的鉆井速度比同一區塊最高機械鉆速提高了約7%以上,縮短了鉆井周期,降低了鉆井成本,取得了良好的技術經濟效益。
江蘇油田地層可鉆性分析
利用實鉆巖心對硬度和可鉆性級值進行了室內試驗(表1),巖心分別取自各井阜寧組層位的巖樣。
江蘇油田阜寧組地層巖石可鉆性級別分為2-4級,巖石硬度為262-733MPa,根據國內硬度分級分為2-4級,屬于軟到中軟地層。
利用已完鉆井測井資料對江蘇油田地層可鉆性規律進行了分析。分析結果表明其地層可鉆性級別達1-6級,該泥巖地層屬于軟到中地層,而且,巖性不均質性極強,這就要求鉆頭應具有較好的抗泥包能力[1]。
2. 個性化高效PDC鉆頭設計
從江蘇油田的地層巖性來看,主要以砂泥巖為主,地層有大段泥巖,分散性強、容易泥包鉆頭。根據前面計算的巖石可鉆性結果可知,江蘇油田地層屬于軟到中地層。優選適用于軟地層到中軟夾層鉆進,采用深內錐、低密度布齒設計[3-4]。利用PDC鉆頭優化設計軟件,對布齒數量、各切削齒位置和傾角進行優化設計[2],使鉆頭具有針對江蘇油田地層的個性化特征。表1為個性化鉆頭的主要切削結構特征和設計參數。
現場試驗效果
根據不同的地層情況,推薦的鉆頭類型及參數,應用于莊13-15井,該井根據鄰區塊的地層特性,為中軟地層。根據地層可鉆性級值分析,選用了由江漢鉆頭廠生產的四刀翼PDC鉆頭,同新型連續導向單彎雙穩鉆具組合相配合,有效地提高了該井的施工速度(表2、表3)。
從上表可以看出:在井型、鉆具組合、鉆進參數基本相同的情況下,四刀翼PDC鉆頭比五刀翼PDC鉆頭機械鉆速有較大幅度的提高。
結論
(1)江蘇油田地層可鉆性級別為1-6級,硬度為169~733MPa,屬于軟到中地層,要求鉆頭具有較強抗泥包能力。
(2)根據地層可鉆性分析,通過個性化鉆頭設計和室內試驗,證實江蘇油田地層可以使用PDC鉆頭鉆進,并能顯著地提高其機械鉆速和單只鉆頭鉆進進尺。
(3) PDC鉆頭切削齒的選擇、切削結構設計是泥巖地層個性化高效鉆頭設計的關鍵。
(4) FL1654M型個性化鉆頭較好地適應了江蘇油田泥巖地層特點,機械鉆速和單只鉆頭進尺均取得較好效果,為加快江蘇油田勘探和開發提供了重要的技術支持。