談基坑土釘墻及錨桿支護工程施工監理

      1．前言
　　隨著我國國民經濟的發展,城市建設規模也在迅猛的發展,高層、超高層建筑大量的涌現,地下室層數也越來越多,基礎的埋深也越來越深,而南方地區的地質條件又比較復雜,這對基坑的支護提出了更高的要求。基坑支護根據基坑的情況不同有:排樁墻支護;水泥樁墻支護;鋼筋混凝土支護系統和錨桿土釘墻支護等。土釘墻及錨桿具有造價低、施工簡便、進度快的優點,被廣泛采用。
　　2 土釘墻、錨桿支護工程監理的控制要點
　　2.1 土方開挖的控制
　　1)土方逐層開挖隨挖隨支護，即開挖一層，隨即支護一層，然后再施工下一層。土方開挖過快過深或不合理會降低邊坡穩定性，開挖深度應與土釘墻排距一致，土方機械開挖后，應輔以人工修坡，坡面平整度允許偏差±20mm，在坡面噴射混凝土前，清除坡面虛土，土方開挖嚴禁超挖。2)土方開挖后及時進行土釘墻施工，避免坡面裸露時間過長，降低邊坡穩定性。3)坑邊不能堆放土方、建材，重型機械不可在坑邊作業，運輸車輛避免在坑邊行駛，若不能避免應采取防范措施，以免產生振動導致塌方。檢查基坑周邊防護是否到位及警示標志及夜間照明的設置情況。
　　2.2 土釘成孔的控制
　　1) 土釘成孔使用洛陽鏟時，要防止出現孔口附近直徑大而孔底直徑小的喇叭狀孔，嚴格控制孔口直徑，在容易塌孔的土中，應采用套管護壁成孔。2)成孔后應對孔徑、孔深、傾角、孔距(垂直、水平)進行檢查，確保符合設計要求，孔深允許偏差±50mm，孔徑允許偏差±5mm，孔距偏差± 100mm，成孔傾角允許偏差±5%。
　　2.3 土釘的制作安裝控制
　　1) 土釘使用前應對其表面進行除銹和除油處理。2)檢查土釘鋼筋、鋼管的規格、長度、外觀、鋼管花眼間距，做護孔倒刺用的鋼筋或角鋼焊接要牢固。
　　2.4 注漿的控制
　　1) 注漿材料為純水泥漿，水灰比0.45～0.5，嚴格控制現場的計量，42.5普通硅酸鹽水泥進場見證取樣復試。2)注漿材料需拌和均勻，隨用隨拌，一次拌和的注漿材料應在水泥初凝之前注完，注漿開始前和結束后及中途停頓30min必須用水沖洗管路。3)注漿管應插至距孔底250mm～500mm處(用48鋼管時不需要注漿管)，并隨著注漿材料的注入慢慢抽出注漿管，注漿壓力一般為0.4MPa～0.6MPa，注漿充盈系數不小于1.4)孔口封堵材料選用黏性土或水泥砂漿。5)土釘注漿完成后，不停敲打土釘鋼筋，3d之內不得懸掛重物。6)注漿前應將孔內殘留或松動的雜土清除干凈。
　　2.5 鋪設鋼筋網的控制
　　1)鋼筋網應在噴射一層混凝土后鋪設，鋼筋保護層厚度不宜小于20mm。2)鋼筋網的鋼筋外觀、規格、尺寸、縱橫間距應符合設計要求。3)鋼筋應壓在土釘鎖緊裝置下面，并與鎖緊鋼筋焊成一體，連接牢固。4)邊壁上的鋼筋網宜延伸至上部地面1m。
　　2.6 噴射混凝土的控制
　　1)混合料的控制: 噴射混凝土所用水泥、砂、石子、水、外加劑等必須符合設計和標準規定，石子宜選用卵石，粒徑小于20mm;砂子宜選用中粗砂，細度模數大于2.5，砂子過細，會使混凝土干縮增大，砂子過粗，會使混凝土的回彈量增大。2)用水量的控制:控制用水量是噴射混凝土的關鍵，用水量過小，混凝土拌和不好，噴射混凝土強度偏低，用水量過大，混凝土拌和易流淌下墜或拉裂。按照水灰比為0.40～0.50控制用水量。保持噴嘴處的水壓大于料流壓力，在大面積施工前應進行現場試噴，調節好用水量。自來水壓力的波動會影響水管的出水量，應避免自來水管直接與噴槍連接，可在頂部設貯水箱，根據噴槍與水箱的高差隨時調整出水閥門。3)根據石子、砂子的含水量及時調整用水量。4)制備攪拌混合料遵循投料順序，依次為: 石子、水泥、砂子，要隨用隨制，混合料的存收時間不宜超過2h。5)風壓與風量:噴射混凝土所用的空壓機排風量宜在9m3/min～ 17m3/min之間，風壓不能波動過大，過大會造成混凝土噴射干濕不勻，質量不能保證。6)噴嘴角度、距離與移動控制:混凝土射流方向應垂直指向噴射面，噴嘴與受噴面的最佳距離保持在0.6m～1m之間，否則混凝土密實度降低，噴射混凝土應分層進行，噴射順序為自下而上施工，一次噴射厚度不宜小于40mm，保證混凝土密實、厚度均勻，在加強筋、錨頭等部位噴射混凝土宜適當加厚，以保證鋼筋保護層的厚度。7)噴射混凝土時的壓力一般控制在0.4MPa～0.6MPa之間，噴完一段終凝2h后，噴水養護，宜為3d～7d。8)噴射完的混凝土表面平整度應不大于12mm，顏色一致。
　　2.7 錨桿支護材料的控制
　　1) 錨桿采用1Ⅹ7鋼絞線2S15.2和3S15.2，其外觀、規格、尺寸等要符合設計和規范要求，審核出廠合格證和質量證明文件。2)鋼絞線使用前檢查有無油污、銹蝕，自由段可采用除銹后刷黃油加套管處理。
　　2.8 錨孔施工的控制
　　1)錨桿鉆孔水平方向孔距在垂直方向誤差不宜大于100mm，偏斜度不應大于3%。2)鉆孔要保證位置正確，隨時注意調整好錨孔位置，防止高低參差不齊，要求孔壁垂直，不得塌陷和松動。
　　2.9 錨桿安設的控制
　　1)鉆孔后應盡快安設錨桿，以防止鉆孔坍陷。2)為將錨桿置于鉆孔的中心有足夠厚的水泥漿保護層，在錨桿表面設置定位器。
　　2.10 注漿施工的控制
　　1)拔出鉆桿后立即注漿，以防塌孔。2)注漿管宜與錨桿體綁扎在一起，一次注漿管距孔底宜為100mm～200mm，隨注隨拔出，二次注漿管的出漿孔進行可灌密封處理，二次注漿壓力控制在2.5Pa～5.0MPa之間，在二次灌漿后錨固體強度達到5MPa后或12h進行。
　　2.11 預應力錨桿張拉與鎖定的控制
　　1) 錨固段強度大于15MPa，并達到設計強度等級的75%后方可進行張拉。2)錨桿張拉順序應考慮對鄰近錨桿的影響。3)錨桿宜張拉至設計荷載的0.9倍～1.0倍后再按設計要求鎖定。4)錨桿張拉控制應力不應超過錨桿桿體強度標準值的0.75倍。
　　3 土釘墻、錨桿支護工程質量檢測
　　1)土釘采用抗拉試驗檢測承載力，同一條件下，試驗數量不宜少于土釘總數的1%，且不少于3根，墻面噴射混凝土厚度應采用鉆孔檢測，鉆孔數宜每100m2墻面積一組，每組不應少于3點。2)錨桿錨固漿體強度達到15MPa或達到設計強度等級的75%進行錨桿試驗，驗收錨桿的數量可取錨桿總數的5%,且不得少于3根。