煤礦巷道機械化支護技術

　　一般狀況之下，進行煤礦采掘作業面的開采之前，要根據實際狀況適當的進行作業面的延伸，為后續工作奠定基礎，做好礦井的建設以及延伸處理，可以提升煤礦作業的穩定性，提升經濟效益。但是，在此工作中會受到多種因素的影響。分析現階段我國煤炭開采行業發展狀況，分析其存在的問題可以發現在礦井開拓中，巷道掘進施工是較為關鍵的內容，在整個工程中的比例相對較大，在施工中合理的應用各種機械設備，通過機械化的方式進行處理，可以提升生產作業的安全性，增強其整體經濟性效益。

　互頂梁結構

　　為了提升臨時性支護裝置的整體可靠性，增強安全性，提升適應性。在進行綜掘巷道的施工中就要綜合巷道的具體形狀，合理的設置互頂梁結構，其主要可以分為柔性與剛性兩種類型。柔性結構有雙層以及單層兩種鋼結構類型、雙層結構是通過導向桿、左右側以及上下側護板、斜撐油缸、延伸油缸等共同構成，在作業中根據具體狀況通過導向桿、延伸油缸的方式延長長度;通過斜撐油缸展開達到增加寬度的目的。

　　單層結構是通過左右兩側護板、護板結構與斜撐油缸等構成，在應用中通過斜撐油缸展開護板的方式達到增加寬度的效果。

　　剛性支護主要有衡量與框架兩種類型。橫梁屬于套筒結構，主要就是通過支撐作為主要方式。矩形框架結構簡單，弧頂面積相對較小，如果頂板位置出現了傾斜，可以通過球鉸的方式鏈接支撐柱與護定，在將其分為左右兩個內容，通過活動連接銷達到連接的效果，其主要的作用就是支撐傾斜頂板。

　　機載支護裝置

　　機械設備的性能會直接的決定臨時支護質量與安全性。在現階段的生產作業中懸臂式的掘進機廣泛應用，為了合理的應用這些機械設備，在進行臨時支護結構的安裝過程中就要綜合實際狀況分析其性能指標，將其充分融合。對此，在實踐中要根據設備的特征合理確定配置方式，現階段主要可以分為兩種：第一種長軌道滑移配置，另一種則就是直接鉸接類型的配置方式。在應用中長軌道滑移方式配置主要就是與機身與附件為一體的模式，一般狀況之下將油缸設置在滑道的內部中，其主要的作用就是便于支護裝置前后移動處理。而直接鉸接類型的配置其主要安裝在截割臂之上，利用銷軸鉸接點的方式進行設計分析。在設計過程中要合理的控制鉸接點位置，避免位置過前而影響設備生產作業。

　　自身結構合理配置

　　臨時支護裝置配置的具體形式以及掘進機的結構會直接的影響其應用效果。因為掘進機在生產作業中配套位置會存在不同程度的差異性，為了保障其可以符合不同環境中的不同需求，可以根據實際狀況合理的設計滑移類型機載模式以及連桿類型的機載模式。

　　滑移類型的機載裝置主要就是通過液壓系統、電氣設備以及滑臺、滑道等構成，其主要就是通過全液壓的方式進行傳動。在動力的支持之下可以各種設備在滑臺之上進行滑動，而在下部位置則這是了滾輪以及滑道油缸。

　　掘進機的上部位置中會固定三組橫梁將滑道，其主臂結構屬于雙層套筒類型，可以實現自動伸縮變化，內部則與蝙蝠油缸系統，在支壁支撐之下可以實現上下合理運動。

　　在煤礦綜掘巷道施工中，現階段已經淘汰了傳統的工藝手段，普遍應用綜掘機，要全面建設綜掘機械化水平100%的礦井作業。

　　根據完全統計，在應用煤礦綜掘巷道機械化臨時支護技術依賴上，在礦井巖巷作業、煤巷單進作業中，其整體水平提高整體的304%、162%，而工效相對于傳統工藝來說了提高了5.5倍。在工作中有效的提升了工作效率。

　　在某煤礦的煤礦綜掘巷道機械化臨時支護技術應用中，累積節約了1.5億元的資金，同時，也有效的減少在煤礦巷道施工中建工材料資金耗費、火工品消耗以及火藥庫等，共計400萬元左右，有效的降低煤礦綜掘礦巷道的生產成本，也在一定程度上減緩了煤礦職工的工作強度，優化了施工環境，減少了安全隱患以及事故問題，提升了煤礦綜掘巷道作業的安全性、快速性，做到了高標準完成任務。

　　煤礦綜掘巷道機械化臨時支護技術的應用實現了全程機械化掘進作業發展模式，對于煤礦產業來說具有重要的價值與意義，真正的提升了煤礦生產作業的安全全效益、提升了經濟效益，可以較為顯著的社會效益，推動了煤礦綜掘巷道機械化的現代化安全高效礦井的目標不斷邁進。

　　煤礦巷道掘進中合理應用機械化臨時支護技術手段，具有操作簡單、速度快以及施工安全的優勢，在施工中并不會對巷道周邊環境等問題，在實際的煤礦采掘中合理應用煤礦綜掘巷道機械化臨時支護技術手段，并不會手動各種因素的影響，可以有效的轉變傳統工作模式的不足，提升了工作效率與質量。