用錨桿擋土墻的施工技術(shù)

一、工程概況

　　 阿爾及利亞?wèn)|西高速公路M5標(biāo)段線路經(jīng)地段地勢(shì)起伏較大，挖方最大深度30m，主要分布的地質(zhì)為泥灰?guī)r黏土和風(fēng)化的砂巖。

　　二、施工工藝及方法

　　 錨桿墻的施工工序較多，施工工藝復(fù)雜，施工過(guò)程中所使用的機(jī)械設(shè)備品種多種多樣。在施工中應(yīng)合理安排，采取流水作業(yè)方式盡可能避免交叉作業(yè)，保證施工質(zhì)量的同時(shí)應(yīng)最大限度地發(fā)揮機(jī)械的作業(yè)效率。

　　（一）總體施工工藝流程圖

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　　 1、工藝流程圖（見(jiàn)右圖）

　　 2、操作要點(diǎn)

　　 （1）作業(yè)面開(kāi)挖前，應(yīng)復(fù)合控制導(dǎo)線點(diǎn)坐標(biāo)和水準(zhǔn)基點(diǎn)，并按設(shè)計(jì)圖紙放出邊坡開(kāi)挖線。作業(yè)面開(kāi)挖過(guò)程中要經(jīng)常性復(fù)合開(kāi)挖坡度，防止超挖或欠挖。

　　 （2）作業(yè)面開(kāi)挖應(yīng)按設(shè)計(jì)要求自上而下分段分層進(jìn)行。根據(jù)土質(zhì)情況確定開(kāi)挖高度，一般情況每個(gè)臺(tái)階分兩次開(kāi)挖，開(kāi)挖高度宜為3.3～3.5m，第一次開(kāi)挖施工上部?jī)蓪渝^桿，第二次開(kāi)挖施工底層錨桿。地質(zhì)較差段落每次開(kāi)挖段落長(zhǎng)不宜大于100m。

　　 （3）每級(jí)開(kāi)挖時(shí)，嚴(yán)格控制坡比度。尤其是同一臺(tái)階邊坡上下兩次開(kāi)挖，極易造成邊坡的折線形，要精確控制開(kāi)挖坡面的精度。

　　 （4）機(jī)械開(kāi)挖后應(yīng)輔以人工修整坡面，坡面平整度的允許偏差為±50mm，在坡面噴射混凝土支護(hù)前，應(yīng)清除坡面虛土。

　　 （5）每級(jí)開(kāi)挖成型后，平臺(tái)位置、寬度及縱橫坡宜一次成型。保留給錨桿施工的工作平臺(tái)寬度不宜小于7m。

　　 （6）如土方施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有個(gè)別地段與設(shè)計(jì)圖紙有出入，特別是發(fā)生邊坡坍塌時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)部門(mén)和監(jiān)理溝通，確定處理方案。

　　 （7）作業(yè)面開(kāi)挖結(jié)束后，及時(shí)修筑施工便道，以方便錨桿施工。

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　　 1、工序流程圖

　　 2、操作要點(diǎn)

　　 （1）鉆孔前，先對(duì)工作面進(jìn)行初噴，噴砼厚度2～3cm。然后按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)鉆孔孔位進(jìn)行放線，一個(gè)開(kāi)挖段落要同時(shí)放，采用紅色油漆進(jìn)行標(biāo)記。

　　 （2）鉆孔應(yīng)按順序進(jìn)行。鉆機(jī)就位后，安裝鉆桿，調(diào)整鉆頭位置使其對(duì)準(zhǔn)孔位并調(diào)整導(dǎo)向滑軌角度，使其符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

　　 （3）成孔直徑符合設(shè)計(jì)要求，成孔長(zhǎng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度10cm。利用空壓機(jī)高壓風(fēng)清孔，直至清除孔內(nèi)全部碎屑。

　　 （4）為避免鉆孔深度誤差，操作手在開(kāi)鉆前必須檢查其用于鉆孔的鉆桿數(shù)量，鉆孔過(guò)程中要有專人對(duì)鉆孔深度進(jìn)行記錄。鉆孔過(guò)程中要觀察是否出水情況并及時(shí)報(bào)告。

　　（四）錨桿安裝及注漿

　　 1、工序流程圖

　　 2、錨桿制作

　　 （1）錨桿所使用的材料必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢驗(yàn)，并得到監(jiān)理的認(rèn)可。

　　 （2）錨桿應(yīng)集中制作，有序存放，一般要平放在方木上或水泥平臺(tái)上，使其與地面隔離，防止生銹。

　　 （3）錨桿的制作進(jìn)度應(yīng)與鉆孔和錨桿安裝進(jìn)度相適應(yīng)。

　　 （4）錨桿在安裝前應(yīng)對(duì)其直徑、長(zhǎng)度及套絲情況進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求才能安裝。

　　 （5）如果錨桿被泥漿或其它物質(zhì)污染，必須擦拭干凈。

　　 3、錨桿安裝

　　 （1）安裝錨桿對(duì)中支架，其距端部 0.3m，其它部位間隔 3m 。

　　 （2）安裝注漿導(dǎo)管，以保證從孔底灌漿，注滿鉆孔。

　　 （3）成孔結(jié)束后，立即采用人工安放錨桿，錨桿頭露出土體12cm，且距噴射混凝土面不小于5cm。

　　 4、注漿

　　 （1）注漿材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，選用水灰比0.38-0.45的純水泥漿，按配合比設(shè)計(jì)加入減水劑。使用前檢查注漿管有無(wú)破裂和堵塞現(xiàn)象，牢固接口處，防止注漿過(guò)程中開(kāi)裂跑漿。

　　 （2）一次注漿：漿液經(jīng)攪拌機(jī)攪拌均勻，用篩網(wǎng)過(guò)濾掉較大顆粒，攪拌結(jié)束后立即使用，保證漿液在初凝前用完。同時(shí)要注意注漿管的暢通。注漿采用注漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底，由孔底返出至孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時(shí)，停止注漿，注漿過(guò)程中不能中斷。注漿時(shí)要邊灌注邊拔出注漿管，注意管口應(yīng)始終處于漿面以下，待漿液溢出孔口時(shí)全部拔出。拔出時(shí)注意錨桿有無(wú)被移動(dòng)的情況，若被帶出需將錨桿推入孔內(nèi)直至不再移出。  

　　 （3）二次補(bǔ)漿：為了抵消與巖石（砂巖質(zhì)泥灰?guī)r，泥灰質(zhì)砂巖）裂口有關(guān)的砂漿損失，于首次注漿待漿液硬化后檢查孔內(nèi)漿液是否充滿，若注漿未能充滿需進(jìn)行二次補(bǔ)漿，注漿量不得小于計(jì)算量，其充盈系數(shù)為1.1-1.3。  

　　 （4）注漿結(jié)束后將外露的錨桿部分清洗干凈，保證絲扣無(wú)污染以利于安裝錨墊板及螺母，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際采用PVC短管將絲扣部位罩住，待第一層混凝土噴射結(jié)束后取下。

　?。ㄎ澹┌惭b鋼筋網(wǎng)、泄水管及噴射混凝土施工

　　 1、工序流程圖

　　 2、安裝鋼筋網(wǎng)片

　　 ⑴在噴射混凝土前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片牢固固定在邊坡壁上并符合規(guī)定的保護(hù)層厚度的要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射時(shí)應(yīng)不出現(xiàn)移動(dòng)。每步臺(tái)階鋼筋網(wǎng)片綁扎完成噴射混凝土?xí)r，要將底部用土掩埋30cm高，用于下一步鋼筋搭接或與水溝相連。

　　 ⑵鋼筋網(wǎng)片為焊接鋼筋網(wǎng)，內(nèi)層網(wǎng)格10*10cm，外層15*15cm；鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)每邊的搭接長(zhǎng)度不小于兩個(gè)網(wǎng)格的邊長(zhǎng)且200mm。內(nèi)外層鋼筋片應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭接位置。

　　 ⑶錨桿處按圖紙要求分別在縱、橫方向布置2根Φ10船形鋼筋。兩層鋼筋網(wǎng)片之間綁扎架立鋼筋，間距2m。

　　 ⑷第一層鋼筋網(wǎng)片噴射混凝土施工結(jié)束后，安裝錨墊板要與錨桿垂直，并與已噴射混凝土緊貼，然后安裝螺母并擰緊，錨桿頭露出螺母不少于1cm。

　　 ⑸鋼筋保護(hù)層厚度不小于3cm。

　　 3、安裝泄水孔和排水管

　　 （1）材料：泄水孔、排水管均采用Φ40/50PVC管。

　　 （2）泄水孔用鋼筋固定在坡面上，與圖接觸部位按詳圖施工，泄水管坡度2%~7%。噴射混凝土施工期間用塑料或其它材料要將外口包裹，防止噴入混凝土堵塞泄水管。

　　 （3）排水管：每個(gè)臺(tái)階底層錨桿處設(shè)置10m長(zhǎng)帶空PVC排水管，水平間距6m。排水管鉆孔100~150mm，孔口向下傾斜，坡度3o~5o 。排水管用砂和土工布纏裹，噴射混凝土期間要將外露口臨時(shí)堵塞。

　　 （4）每層臺(tái)階噴射混凝土結(jié)束后，要將泄水孔、排水管管口臨時(shí)保護(hù)材料及時(shí)清除，并將長(zhǎng)出的PVC管與坡面鋸齊。

　　 4、噴射混凝土

　　 （1）噴射混凝土是利用壓縮空氣或其他動(dòng)力，將按一定配比拌制的混凝土混合物沿管路輸送至噴頭處，以較高速度垂直噴射于受噴面上，依賴噴射過(guò)程中水泥與骨料的連續(xù)撞擊、壓密而形成的一種混凝土。

　　 （2）噴射混凝土的配合比符合試驗(yàn)室要求。

　　 （3）噴射混凝土前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水和電路進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　 （4）噴射混凝土的噴射順序應(yīng)自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在0.5～1.5m 范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，但在鋼筋部位應(yīng)先噴填鋼筋一方后再側(cè)向噴填鋼筋的另一方，防止鋼筋背面出現(xiàn)空隙；為保證噴射混凝土厚度達(dá)到規(guī)定值，可在邊壁上垂直插入短的鋼筋段作為標(biāo)志。

　　 （5）噴射混凝土?xí)r按配比加入速凝劑；在噴射混凝土初凝2h 后方可進(jìn)行下一道工序，此后應(yīng)連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)5-7d。

　　 （6）大風(fēng)天停止噴射混凝土施工，防止風(fēng)吹落水泥漿，表面形成魚(yú)鱗狀，影響混凝土強(qiáng)度。

　　 三、錨桿墻監(jiān)測(cè)

　　 施工監(jiān)測(cè)為錨桿墻施工過(guò)程中的一個(gè)重要內(nèi)容。錨桿監(jiān)控主要是包括支護(hù)位移、沉降的測(cè)量；地表開(kāi)裂狀態(tài)(位置、裂寬)的觀察；邊坡滲、漏水情況。工程建筑物必然要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)營(yíng)幾個(gè)階段，相對(duì)于這幾個(gè)階段，錨桿墻的監(jiān)測(cè)可分為施工階段的監(jiān)測(cè)和運(yùn)營(yíng)階段的監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)周期、頻率均由設(shè)計(jì)部門(mén)根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果制定。

　　 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　（一）測(cè)量定位

　　 1、根據(jù)施工圖和土方工程負(fù)責(zé)人的指令分階段實(shí)施；

　　 2、測(cè)量檢驗(yàn)定位情況 （x， y， z 允許誤差 + / - 2 cm) ;

　　 3、邊坡坡度5 m測(cè)量檢驗(yàn)一次 (允許誤差 1%)。

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　　 1、平臺(tái)標(biāo)高，每個(gè)區(qū)域采用測(cè)量檢驗(yàn)（允許誤差 +/- 10 cm) ；

　　 2、邊坡坡度 (直尺和 角度水平尺 ? 2%) ;

　　 3、坡面平整度 (每米 20 cm 及兩個(gè)網(wǎng)格；

　　 3、安放保護(hù)層墊塊 (5 cm)；

　　 4、鋼筋必須正確固定，以保證其剛性。

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　　 1、每個(gè)板塊的厚度標(biāo)記 ，厚度不小于設(shè)計(jì);

　　 2、混凝土試配(在試驗(yàn)室進(jìn)行) ；

　　 3、按工藝規(guī)定，將基層灑水濕潤(rùn)；

　　 4、噴槍到基層的距離（0.5)