探究煤炭溝低瓦斯隧道施工技術及防治對策

前言
　　煤炭溝低瓦斯隧道施工條件相對特殊，這就對施工技術提出了更高的要求。要有效開展施工工作，技術人員必須對煤炭溝的地質(zhì)環(huán)境進行實地考察和綜合分析，進而制定科學合理的施工方案，規(guī)避或減少不必要的問題。在實際施工中，相關人員應掌握行之有效的施工技術要點，通過正確的技術手段開展施工。對此，作為施工人員，針對煤炭溝低瓦斯隧道施工技術及防治對策問題做進一步研究是必要的。
　　1 煤炭溝低瓦斯隧道的施工技術
　　1.1 基于隧道洞口的施工技術
　　首先，隧道洞口和明洞挖掘之前，需進行洞頂截水溝處理，以攔截坡面水。挖掘明洞段土石方時，可利用自上而下分層次開挖方式，將高度控制在2厘米左右，同時做好坡面加固工作。
　　其次，隧道洞口施工過程中，盡可能避開雨季施工，尤其不可在雨中作業(yè)，否則可能對施工帶來更多不必要的麻煩問題。仰拱施工完成后，進行明洞襯砌施工，將邊墻、拱部大模板、襯砌臺車、泵送混凝土入模。待施工完成后，對明洞進行對稱回填工作，防止不良問題發(fā)生[1]。
　　1.2 基于隧道洞身的施工技術
　　煤炭溝隧道所處的巖層性質(zhì)決定施工的復雜性，為達到有效施工的目的，可借助新奧法進行施工。首先，挖掘洞身時，對Ⅴ類圍巖采取短臺階拱部環(huán)形開挖方式，預留核心土；對Ⅵ類圍巖實施正臺階的挖掘方式，按照先墻后拱的順序進行襯砌施工。其次，隧道施工時，應用光面爆破方式，合理控制爆炸的藥量，規(guī)避對圍巖產(chǎn)生不良影響。該過程中，保持通風是尤為重要的條件，建議采用長管路進行管理，應用直徑為80cm的軟風管。再次，隧道仰拱施工時，可采用襯砌澆筑方式，不僅能夠提升支護結構的整體穩(wěn)定性，而且可保證文明施工。仰拱立模應用大塊模板，從中心向兩側對稱一次性澆筑成型，然后對隧道底部填充。最后，煤炭溝隧道Ⅴ類圍巖施工時，以短臺階拱部環(huán)形開挖方式進行，該方式不僅簡單，且具有實用性，還有助于促進施工的深入開展。基于該挖掘方式，人工手持風鉆即可完成，無需借助大型或特殊的機械設備，這在一定程度上為煤炭溝低瓦斯隧道工程帶來更大的經(jīng)濟效益[2]。
　　倘若地質(zhì)條件較為理想，還可采用臺階法進行Ⅴ類圍巖施工。開挖前，掌子面應注漿，可使用大管棚、小導管等；開挖時，先挖掘環(huán)形位置，人工對拱弧輪廓線調(diào)整，預留核心土；開挖后，先噴混凝土封閉巖土，然后鋼支撐、掛鋼筋網(wǎng)；挖掘核心土時，按照步驟，循序漸進的挖掘；下臺階分布挖掘時，用左右分開、短進尺方式挖掘。
　　2 煤炭溝低瓦斯隧道的防治對策
　　2.1 重視施工通風
　　煤炭溝低瓦斯隧道施工中，必須確保通風效果，以實現(xiàn)安全施工。首先，如果隧道內(nèi)部的通風量在每分鐘900立方米的情況下，可使用2套每分鐘1000立方米的通風機，分別放置在隧道的進口與出口處。其次，隧道內(nèi)部風流暢通，是避免瓦斯聚集的有效措施。所以，為保證隧道內(nèi)部風流量，相關人員可在風測、臺階、洞頂?shù)任恢茫胖眯⌒痛碉L機，以更好滿足低瓦斯隧道施工的通風需要。
　　2.2 封閉開挖面
　　在封閉開挖過程中，有必要采用氣密性噴射混凝土挖掘方式，對挖掘掌子面進行封閉。基于該方式，可有效減少瓦斯的滲出量。該過程中，相關人數(shù)應注意觀察噴射混凝土的透氣系數(shù)，通常情況下，低于每秒10-10cm。
　　2.3 加大監(jiān)測力度
　　對于煤炭溝低瓦斯隧道的防治，應加大監(jiān)測力度，建議采用人工現(xiàn)場流動瓦斯監(jiān)測方式，既能即使對隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛惹闆r進行監(jiān)測，又可規(guī)避諸多不必要的風險隱患問題。該過程中，必須指派專門的工作人員，全權負責瓦斯監(jiān)測的流動工作。其次，施工企業(yè)方面，可應用自動化檢測系統(tǒng)，針對煤炭溝低瓦斯隧道內(nèi)的瓦斯?jié)舛燃右宰詣踊瘷z測，并設置報警系統(tǒng)，確保瓦斯?jié)舛瓤刂圃跇藴手捣秶鷥?nèi)。此外，也可以采用鉆孔方式，有效測量瓦斯壓力值。基于此，有助于實現(xiàn)對煤炭溝低瓦斯隧道施工的全面監(jiān)督和管理[3]。
　　3 結論
　　煤炭溝隧道設計是低瓦斯隧道，地質(zhì)條件十分差，極易發(fā)生瓦斯?jié)B出等問題，因而給施工帶來較大的風險隱患。在施工實踐中，相關人員必須采用科學合理的施工技術而參與工作，保持高度注意力和規(guī)避安全事故問題。結合煤炭溝低瓦斯隧道施工實際情況，作者提出幾方面合理的防治對策，以期促進低瓦斯隧道施工工作深入開展：一是重視施工通風；二是封閉開挖面；三是加強監(jiān)測。